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Description
beam.deals CW-Serie 3in1 Laserschweißgerät, Laserreiniger & Laserschneidgerät – Profi-Laser für Metallbearbeitungbeam. deals CW Serie 3 in 1 Schweien Schneiden Reinigen Fr Werkstatt & Industrie Top Preis Leistung CW Serie 3 in 1: Laserschweigert, Laserreiniger & Laserschneidgert kraftvoll, vielseitig, gebaut fr den harten Einsatz Die beam. deals CW Serie wurde gemeinsam mit erfahrenen Lieferanten fr Anwender entwickelt, die maximale Leistung und echte Alltagstauglichkeit suchen. Das Ergebnis ist ein modulares 3 in 1 System, mit dem Sie Schweien, Schneiden und
CW-Serie 3-in-1: Laserschweißgerät, Laserreiniger & Laserschneidgerät – kraftvoll, vielseitig, gebaut für den harten Einsatz
Die beam.deals CW-Serie wurde gemeinsam mit erfahrenen Lieferanten für Anwender entwickelt, die maximale Leistung und echte Alltagstauglichkeit suchen. Das Ergebnis ist ein modulares 3-in-1 System, mit dem Sie Schweißen, Schneiden und Reinigen mit einem Gerät abdecken – ohne unnötige Kompromisse bei Bedienkomfort, Stabilität oder Servicefähigkeit.
Was die CW-Serie im Alltag wirklich besser macht
3-in-1 ist nur dann sinnvoll, wenn der Wechsel schnell geht, die Optik stabil läuft und das System robust gebaut ist. Genau dafür ist die CW-Serie konzipiert: modular, wartungsfreundlich, leistungsstark.
Für wen ist die CW-Serie die perfekte Wahl?
- Metallbau & Schlosserei: Sichtnähte, saubere Kanten, weniger Nacharbeit
- Maschinenbau: Baugruppen, Halter, Rahmen, Reparaturen
- Werkstatt & Service: Vorbehandlung (Reinigung) + Schweißen in einem Workflow
- Produktion: robuste Technik, planbar, reproduzierbar
Warum 3-in-1? Weil in der Praxis der Workflow entscheidet.
In vielen Betrieben sind Schweißen, Trennen und Vorbehandlung eng miteinander verbunden. Ein typischer Alltag: Oberfläche reinigen → Naht vorbereiten → schweißen → ggf. kleine Schnitte/Korrekturen. Mit der CW-Serie bleibt der Prozess in einem System – das spart Wege, Zeit und oft auch externe Dienstleister.
Beispiel-Workflow 1: Edelstahlgeländer / Sichtteile
- Reinigen: Oxid/Öl im Nahtbereich entfernen (bessere Naht & weniger Porenrisiko)
- Schweißen: ruhiges Nahtbild mit Wobble/Scan, weniger Anlauffarben (mit korrektem Gas)
- Schneiden: kleine Anpassungen / Trennschnitte direkt an der Werkbank
Beispiel-Workflow 2: Reparatur & Instandhaltung
- Reinigen: Rost/Beläge selektiv entfernen, ohne Strahlmittel
- Schweißen: Risse schließen / Halter instandsetzen
- Schneiden: Laserschneiden für Demontage/Abtrennen, wenn nötig
Modelle & Ausstattung: CW15 / CW17 / CW20 / CW27 / CW30
Die CW-Serie gibt es in fünf Leistungsstufen – damit Sie nicht „zu klein“ (Frust) oder „zu groß“ (unnötige Kosten) kaufen. Jede Variante ist abgestimmt, inklusive passender Optik und Kühlung.
- Ideal für kleinere Betriebe & mittlere Stärken
- Sehr wirtschaftlich bei typischen Werkstattteilen
- Perfekt, wenn Sie jetzt starten und sauber arbeiten wollen
- Das „Plus“ für häufigere Einsatzzeiten
- Mehr Spielraum bei Wärmeableitung
- Sehr gute Wahl für gemischte Werkstattaufgaben
- Für anspruchsvollere Aufgaben & Serienfertigung
- Mehr Tempo / stabileres Prozessfenster
- Sehr beliebt als „Allround-Industrieklasse“
- Für hohe Schweißgeschwindigkeit & starke Materialien
- Ideal bei höherem Durchsatz
- Wenn Sie „viel und lange“ arbeiten
- Maximaler Spielraum für dickere Bereiche
- Sehr hohe Prozessreserve
- Für anspruchsvollen industriellen Einsatz
- Konstante Leistung & Prozessfenster
- Schont Optik/Handstück bei Dauerlast
- Robust für Werkstatt & Produktion
Laserschweißen mit der CW-Serie – was Kunden lieben (und warum)
Handlaserschweißen ist besonders stark, wenn Sie saubere Nähte und wenig Nacharbeit möchten. Die Kombination aus CW-Leistung, SUP-Handoptik und stimmiger Kühlung bringt ein großes Prozessfenster in die Werkstatt.
Typische Vorteile gegenüber klassischen Verfahren
- Geringere Nacharbeit (weniger Schleifen/Polieren – je nach Bauteil)
- Gezielte Wärmeeinbringung → oft weniger Verzug
- Hohe Geschwindigkeit bei vielen Standardnähten
- Optisch ruhige Nähte durch Wobble/Scan (modell-/setupabhängig)
Wann ist (doppelter) Draht besonders wertvoll?
- Wenn Spalte/Übergänge „gefüllt“ werden müssen
- Wenn Sie Material aufbauen / definierte Überhöhung möchten
- Wenn die Bauteile nicht immer 100% passgenau sind
- Bei höheren Geschwindigkeiten in der Serie
QWelche Materialien sind typische „Laser-Klassiker“ beim Schweißen?
Laserschneiden (Hand-Cut) – für Korrekturen, Zuschnitte & schnelle Trennaufgaben
Das integrierte Schneid-Setup ist ideal für Werkstatt-Cuts: Abtrennen, Nachschnitt, Anpassungen, Reparaturzuschnitte. Es ersetzt nicht zwingend einen großen CNC-Schneider – aber es ersetzt in vielen Betrieben „Flex + Nacharbeit“ durch eine sauberere, kontrolliertere Lösung.
Typische Anwendungen
- Trennschnitte an Profilen, Blechen, Haltern
- Nacharbeiten an Baugruppen, die „vor Ort“ angepasst werden müssen
- Reparatur: sauberes Abtrennen defekter Bereiche
- Zuschnitt kleinerer Teile ohne Umspannen in der Maschine
Was Sie für saubere Schnitte brauchen
- Stabile Werkstückfixierung (Vibrationen vermeiden)
- Passendes Prozessgas/Abblasung (modell-/setupabhängig)
- Saubere Optik (Schutzglas) für konstanten Strahl
- Richtige Speed-/Fokus-Einstellung
Laserreinigen – die unterschätzte Superkraft im 3-in-1 Workflow
Viele Käufer kommen wegen Schweißen – und bleiben wegen Reinigung: Laserreinigen ist perfekt, um Oxid, Öl, Schmutz, dünne Schichten im Nahtbereich zu entfernen. Das verbessert häufig die Nahtqualität und reduziert Fehler wie Poren (anwendungsabhängig).
Typische Vorbereitungs-Reinigungen
- Entfernen von Öl-/Fettfilm im Nahtbereich
- Oxid-/Anlauffarben entfernen
- Selektive Reinigung: nur da, wo geschweißt wird
- Vorbereitung vor Beschichtung/Kleben
Warum das in der Praxis Geld spart
- Weniger Nacharbeit
- Stabilere Prozesse
- Weniger Verbrauchsmaterial (je nach bisherigem Verfahren)
- Schneller Wechsel zwischen Arbeitsschritten
Optik & Handstück erklärt: SUP21T vs. SUP23T – was der Kunde wirklich wissen will
Die Handoptik ist das „Werkzeug“ an der Front. Sie bestimmt Handling, Nahtbild, Prozessfenster und Wartungsfreundlichkeit. Die CW-Serie nutzt bewährte SUP-Köpfe (modellabhängig SUP21T / SUP23T).
| Feature | SUP21T (typisch CW15/CW17) | SUP23T (typisch CW20/CW27/CW30) |
|---|---|---|
| Einsatz | Sehr bewährt für Werkstatt & Standardprozesse | Mehr Reserve/Features – ideal für anspruchsvollere Anwendungen |
| Drahtoption | Je nach Setup möglich | Je nach Modell auch doppelte Drahtzuführung (CW27/CW30) |
| 3-in-1 | Schweißen/Schneiden/Reinigen | Schweißen/Schneiden/Reinigen |
| Praxisnutzen | Top Preis-Leistung, „einfach läuft“ | Mehr Prozessfenster bei höheren Anforderungen |
Infrastruktur & Zubehör: damit Ihr Ergebnis sofort stimmt
Ein 3-in-1 System ist dann unschlagbar, wenn das Setup komplett ist: Schutzgas, Verschleißteile, Absaugung und ein sauberer Laserarbeitsplatz. Hier die wichtigsten Empfehlungen (praxisorientiert).
Unverzichtbar (empfohlen)
- Laserschutzbrille passend zur Wellenlänge/OD
- Absaugung (Dämpfe/Partikel – v. a. beim Reinigen/Schneiden)
- Schutzgas (Argon/Stickstoff je nach Material & Zielbild)
- Verschleißteile (Schutzgläser, Düsen) als Set auf Lager
Nice-to-have (oft schnell ROI)
- Drahtvorschub für größere Spalte/Übergänge
- Spann-/Positionierhilfen (Magnete, Prismen, Anschläge)
- Nahtschutz/Schweißhilfen für Sichtnähte
- Wartungsset für Optikpflege (reinraumtaugliche Tücher usw.)
Sicherheit / EU-B2B Hinweis
Der Laser kann unsichtbare IR-Strahlung emittieren. Es sind geeignete Schutzmaßnahmen erforderlich (Laserschutzbrille, Zugangskontrolle, Absaugung/Belüftung, Brandschutz). Angaben dienen der technischen Orientierung und stellen keine zugesicherten Eigenschaften dar.
FAQ – die wichtigsten Fragen zur beam.deals CW-Serie
Hier beantworten wir die typischen Käuferfragen – damit Sie schnell entscheiden können, welche Leistungsstufe und Ausstattung für Sie passt.
QWie schnell kann ich zwischen Schweißen, Schneiden und Reinigen wechseln?
QWelche Leistungsstufe ist die richtige für mich?
- CW15/CW17: Ideal für Werkstatt-Alltag, mittlere Stärken, hohe Wirtschaftlichkeit.
- CW20: Starke Mitte, mehr Reserve, häufig die beste „Allround-Industrie“ Wahl.
- CW27/CW30: Maximale Prozessreserve, höhere Geschwindigkeiten, anspruchsvollere Materialien/Serien.
QIst 3-in-1 qualitativ schlechter als eine reine Schweißanlage?
QBrauche ich zwingend Schutzgas?
QWelche Verbrauchsmaterialien sollte ich direkt mitbestellen?
- Schutzgläser/Schutzfenster (mehrere Stück)
- Düsen-Set passend zu Ihren Anwendungen
- Reinig-/Pflegeset für Optik (geeignete Tücher/Flüssigkeit)
- Optional: Draht + passende Drahtführung (wenn geplant)
QWie schnell ist die CW-Serie einsatzbereit?
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